उच्च प्रदर्शन, डबल ऑफसेट, बटरफ्लाई वाल्व की शारीरिक रचना

उच्च-प्रदर्शन तितली वाल्व किसी भी कंपनी के लिए एक आवश्यक घटक हैं जिन्हें गैसों या तरल पदार्थों के प्रवाह को नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है। हालाँकि बटरफ्लाई वाल्वों का उपयोग 1930 के दशक की शुरुआत से किया जाता रहा है, द्रव प्रवाह को विनियमित करने के लिए एक प्रभावी, कम रखरखाव तंत्र के रूप में उनका उपयोग हाल ही में औद्योगिक सेटिंग्स में लोकप्रिय हो गया है। इस लोकप्रियता का श्रेय इसकी कड़ी शटऑफ क्षमता, परिचालन उपयोग में आसानी और कई सामग्रियों में उपलब्धता को दिया जा सकता है।

हालाँकि तितली वाल्व का डिज़ाइन सरल प्रतीत होता है, फिर भी इसे आपके पाइप सिस्टम और अन्य द्रव-नियंत्रण तंत्र में ठीक से एकीकृत करने के लिए इसके तंत्र को समझना महत्वपूर्ण है। यहां उच्च-प्रदर्शन तितली वाल्वों के चार प्रमुख घटक और कार्य दिए गए हैं।

घूमने वाली डिस्क और तना

डिस्क घटक तितली वाल्व का सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा है क्योंकि यह अंततः द्रव प्रवाह को नियंत्रित करता है। गोलाकार डिस्क में एक तना होता है, जो गोलाकार डिस्क के माध्यम से चलने वाली एक धातु की छड़ होती है। जब तने को एक-चौथाई मोड़ (नब्बे डिग्री) घुमाया जाता है, तो डिस्क खुलती या बंद होती है। डिस्क में कई सुधार किए गए हैं क्योंकि बटरफ्लाई वाल्व का आविष्कार पहली बार टॉर्क के स्तर और बटरफ्लाई वाल्व डिस्क की सीलिंग क्षमता दोनों को नियंत्रित करने के लिए किया गया था। आमतौर पर स्टेम और डिस्क को सीट के बीच में रखा जाता है और एक साथ पिन किया जाता है और स्पॉट को वेल्ड किया जाता है। हाल के नवाचार शाफ्ट के ओडी पर स्प्लिंस के माध्यम से स्टेम को डिस्क से जोड़ते हैं जो डिस्क के अंदर स्प्लिंस से मेल खाते हैं। यहविशेषताआपको देता हैफ़ायदामरम्मत और/या निरीक्षण के लिए सीट और शाफ्ट और डिस्क को हटाने में सक्षम होना। यह आपको एक मजबूत कनेक्शन भी देता है क्योंकि दोनों को उच्च तापमान पर ड्रिल और वेल्ड नहीं किया गया है।

शरीर

तितली वाल्व का शरीर दो पाइपों के बीच रखा गया घटक है, जो मीडिया को तितली वाल्व के माध्यम से प्रवाहित करने की अनुमति देता है। तितली वाल्वों के लिए दो सामान्य बॉडी प्रकार हैं: वेफर प्रकार और लूग प्रकार। वेफर बॉडी का प्रकार कम जटिल होता है क्योंकि यह बस दो पाइप फ्लैंजों के बीच फिट होकर बोल्ट के माध्यम से जुड़ता है जो फ्लैंज से फ्लैंज तक जाते हैं। लग बॉडी का प्रकार थोड़ा अधिक जटिल है क्योंकि इसे दो फ्लैंजों के बीच विपरीत बोल्ट द्वारा रखा जाता है जो दोनों फ्लैंजों और वाल्व के बाहरी आवरण से होकर गुजरते हैं। वेफर बॉडी प्रकार की सादगी इसे अधिक किफायती बनाती है, लेकिन लग बॉडी प्रकार विभिन्न सेवाओं को निष्पादित करने की अनुमति देता है जैसे डाउनस्ट्रीम पाइपिंग को हटाने के लिए डेड-एंड सेवा।

सीट

तितली वाल्व का सीट घटक वह है जो डिस्क को किसी भी मीडिया के प्रवाह को रोकते हुए, जगह पर सील करने की अनुमति देता है। डिस्क किनारे और सीट के बीच एक हस्तक्षेप फिट का उपयोग ही इस सील को बनाने की अनुमति देता है। संपर्क का यह बिंदु मीडिया के संपर्क में आता है और बंद होने पर कभी-कभी उच्च वेग होता है, इसलिए हार्डनिंग या हार्ड क्रोम प्लेटिंग के माध्यम से डिस्क किनारे का इलाज करने से डिस्क और सीट का जीवन बढ़ जाता है।

उच्च-प्रदर्शन तितली वाल्व सीट बनाने के लिए विभिन्न पॉलिमर और इलास्टोमर्स सहित कई सामग्रियों का उपयोग करते हैं। इनमें से कुछ सामग्रियां बुलबुला-तंग शटऑफ के साथ पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन (पीटीएफई), रेटेड रिसाव के साथ इंकोनेल जैसी धातु सीटें, या एक संयोजन धातु और पीटीएफई सीट हैं जो उन्हें "फायर सेफ" बनाती हैं जो तितली वाल्वों को उच्च तापमान पर उपयोग करने की अनुमति देती हैं। 1000 डिग्री फ़ारेनहाइट के रूप में।

मीडिया के प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए सही वाल्व चुनना कई उद्योगों के लिए महत्वपूर्ण है। याद रखें कि वाल्व के तंत्र और संरचना दोनों का सावधानीपूर्वक मूल्यांकन किया जाना चाहिए। इन चार प्रमुख घटकों को जानकर, आपकी टीम किसी भी एप्लिकेशन के लिए सही तितली वाल्व का चयन करने में बेहतर सक्षम होगी। यदि आपके कोई प्रश्न हों तो हमें कॉल करें।