स्टेनलेस स्टील सल्फर और फास्फोरस तत्व
स्टील में सल्फर की मात्रा {{0} से अधिक नहीं होनी चाहिए.05%; सामान्य स्टील में फॉस्फोरस की मात्रा 0.0% से कम तक सीमित होगी।
इसलिए, सल्फर और फास्फोरस सामग्री एक बहुत ही महत्वपूर्ण संकेतक है। कार्बन स्ट्रक्चरल स्टील और उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन स्ट्रक्चरल स्टील को इसके अनुसार विभाजित किया गया है: सल्फर और फॉस्फोरस सामग्री वाले स्टील 0 से अधिक नहीं। 04% को उच्च गुणवत्ता वाला स्टील कहा जाता है; सल्फर की मात्रा 0 से अधिक नहीं होती.03% से अधिक नहीं होती. 0.035% से अधिक फास्फोरस सामग्री वाले स्टील को उच्च ग्रेड उच्च गुणवत्ता वाला स्टील कहा जाता है; 0.025% से अधिक नहीं की सल्फर और फास्फोरस सामग्री वाले स्टील को सुपर-क्वालिटी स्टील कहा जाता है।
सामान्य स्टेनलेस स्टील मॉडल
आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले स्टेनलेस स्टील मॉडल को अक्सर संख्याओं और प्रतीकों द्वारा दर्शाया जाता है। 200 शृंखला, 300 शृंखला और 400 शृंखलाएं हैं। इसे तत्व प्रतीकों और संख्याओं द्वारा दर्शाया जाता है, जैसे 1Cr18Ni9, 0Cr18Ni9, 00Cr18Ni9, 1Cr17, 3Cr13, 1Cr17Mn6Ni5N, आदि, और संख्याएँ संबंधित तत्व सामग्री को दर्शाती हैं।
200 श्रृंखला: क्रोमियम-निकल-मैंगनीज ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील
300 श्रृंखला: क्रोमियम-निकल ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील
301: अच्छा लचीलापन, मोल्डिंग उत्पादों के लिए उपयोग किया जाता है। मशीन की गति से भी कठोर किया जा सकता है। अच्छी वेल्डेबिलिटी. पहनने का प्रतिरोध और थकान शक्ति 304 स्टेनलेस स्टील से बेहतर है।
302: संक्षारण प्रतिरोध 304 के समान है, और अपेक्षाकृत उच्च कार्बन सामग्री के कारण ताकत बेहतर है।
302बी: यह उच्च सिलिकॉन सामग्री वाला एक स्टेनलेस स्टील है, जिसमें उच्च तापमान ऑक्सीकरण के लिए उच्च प्रतिरोध है।
303: इसमें थोड़ी मात्रा में गंधक और फास्फोरस मिलाकर इसे तेज किया जाता है।
303Se: इसका उपयोग उन हिस्सों को बनाने के लिए भी किया जाता है जिनके लिए हॉट हेडिंग की आवश्यकता होती है, क्योंकि इस स्टेनलेस स्टील में ऐसी परिस्थितियों में अच्छी गर्म कार्यशीलता होती है।
304: यानी 18/8 स्टेनलेस स्टील। जीबी ग्रेड 0Cr18Ni9 है। 309: 304 की तुलना में, इसमें बेहतर तापमान प्रतिरोध है।
304L: यह कम कार्बन सामग्री वाला 304 स्टेनलेस स्टील का एक प्रकार है, जिसका उपयोग वेल्डिंग की आवश्यकता वाले अवसरों में किया जाता है। कम कार्बन सामग्री वेल्ड के पास गर्मी प्रभावित क्षेत्र में कार्बाइड की वर्षा को कम करती है, जिससे कुछ वातावरणों में स्टेनलेस स्टील्स में इंटरग्रेनुलर जंग (वेल्ड हमला) हो सकता है।
304N: यह नाइट्रोजन युक्त स्टेनलेस स्टील है, और स्टील की ताकत बढ़ाने के लिए इसमें नाइट्रोजन मिलाया जाता है।
305 और 384: उच्च निकल सामग्री, कम कार्य सख्त दर, विभिन्न अवसरों के लिए उपयुक्त जिनके लिए उच्च ठंड निर्माण क्षमता की आवश्यकता होती है।
308: वेल्डिंग छड़ें बनाने के लिए उपयोग किया जाता है।
309, 310, 314 और 330: उच्च तापमान पर स्टील के ऑक्सीकरण प्रतिरोध और रेंगने की ताकत में सुधार करने के लिए निकल और क्रोमियम की सामग्री अपेक्षाकृत अधिक है। 30एस5 और 310एस 309 और 310 स्टेनलेस स्टील के प्रकार हैं, अंतर यह है कि वेल्ड के पास कार्बाइड की वर्षा को कम करने के लिए कार्बन सामग्री कम है। 330 स्टेनलेस स्टील में कार्बराइजेशन और थर्मल शॉक प्रतिरोध के लिए विशेष रूप से उच्च प्रतिरोध है।
316 और 317: में एल्यूमीनियम होता है, इसलिए समुद्री और रासायनिक औद्योगिक वातावरण में संक्षारण प्रतिरोध 304 स्टेनलेस स्टील से काफी बेहतर है। उनमें से, 316 स्टेनलेस स्टील के वेरिएंट में कम कार्बन वाले स्टेनलेस स्टील 316L, नाइट्रोजन युक्त उच्च शक्ति वाले स्टेनलेस स्टील 316N, और उच्च सल्फर सामग्री के साथ फ्री-कटिंग स्टेनलेस स्टील 316F शामिल हैं।
321, 347 और 348: क्रमशः टाइटेनियम, नाइओबियम प्लस टैंटलम और नाइओबियम के साथ स्थिर स्टेनलेस स्टील हैं, जो उच्च तापमान पर उपयोग किए जाने वाले वेल्डिंग घटकों के लिए उपयुक्त हैं। 348 परमाणु ऊर्जा उद्योग के लिए उपयुक्त एक स्टेनलेस स्टील है, जिसमें टैंटलम और कोबाल्ट की संयुक्त मात्रा पर कुछ प्रतिबंध हैं।
400 श्रृंखला: फेरिटिक और मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील
408: अच्छा गर्मी प्रतिरोध, कमजोर संक्षारण प्रतिरोध, 11% सीआर, 8% नी
409: सबसे सस्ता मॉडल (ब्रिटिश और अमेरिकी), आमतौर पर कार निकास पाइप के रूप में उपयोग किया जाता है, एक फेरिटिक स्टेनलेस स्टील (क्रोम स्टील) है
410: मार्टेंसिटिक (उच्च शक्ति क्रोमियम स्टील), अच्छा पहनने का प्रतिरोध और खराब संक्षारण प्रतिरोध। 416: सल्फर मिलाने से सामग्री के प्रसंस्करण गुणों में सुधार होता है।
420: "चाकू ग्रेड" मार्टेंसिटिक स्टील, ब्रिनेल उच्च क्रोमियम स्टील्स जैसे शुरुआती स्टेनलेस स्टील्स के समान। सर्जिकल चाकू के लिए भी उपयोग किया जाता है, इसे बहुत चमकदार बनाया जा सकता है
430: फेरिटिक स्टेनलेस स्टील, सजावट के लिए, जैसे ऑटोमोटिव सहायक उपकरण के लिए। अच्छी फॉर्मैबिलिटी, लेकिन खराब तापमान प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध
440: थोड़ी अधिक कार्बन सामग्री के साथ उच्च शक्ति काटने वाला उपकरण स्टील। उचित ताप उपचार के बाद, उच्च उपज शक्ति प्राप्त की जा सकती है, और कठोरता 58HRC तक पहुंच सकती है। यह सबसे कठोर स्टेनलेस स्टील्स में से एक है। सबसे आम अनुप्रयोग उदाहरण "रेज़र ब्लेड" है। आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले तीन मॉडल हैं: 440A, 440B, 440C, और 440F (प्रक्रिया में आसान)
500 श्रृंखला: गर्मी प्रतिरोधी क्रोमियम मिश्र धातु इस्पात
600 श्रृंखला: मार्टेंसिटिक वर्षा सख्त स्टेनलेस स्टील
630: सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला अवक्षेपण सख्त करने वाला स्टेनलेस स्टील मॉडल, जिसे आमतौर पर 17-4 भी कहा जाता है; 17% सीआर, 4% नी